Cada indústria estabelece uma cadeia de produção própria, contudo, certas etapas são comuns em todas elas, como por exemplo, o processo de extração da matéria-prima, a confecção do produto e a etapa correspondente ao fornecimento ou envio para os pontos de vendas.

Por outro lado, atualmente, quem trabalha nesse ramo sabe o quanto os desafios se fazem cada vez mais presentes. A digitalização de processos e a tendência do trabalho remoto exigem que as indústrias se tornem mais flexíveis. 

Dessa forma, manter a lucratividade e otimizar os processos exigem soluções eficientes. Segundo uma pesquisa da Gartner, 43% das empresas estão digitalizando e integrando inovações tecnológicas em seus sistemas.

Por isso, preparamos esse conteúdo com dicas assertivas para transformar a cadeia de produção da sua fábrica. Prossiga com a leitura e descubra!

Quais as principais etapas da cadeia de produção?

Basicamente, o processo precisa compreender todas as etapas que resultam na produção e entrega final de um produto, desde a aquisição dos insumos, passando pelo processo de industrialização até a sua colocação final no mercado, envolvendo também os passos de distribuição e comercialização. 

É importante lembrar que cada indústria possui suas próprias características. Entretanto, para facilitar o seu entendimento, separamos algumas etapas que costumam ser mais comuns numa cadeia produtiva. 

Extração da matéria prima 

Tudo começa com a extração ou aquisição dos insumos necessários para a produção de um determinado item, como uma mercadoria eletrônica ou uma máquina, por exemplo. A indústria pode extrair diretamente essa matéria-prima da fonte ou adquiri-la junto a uma fábrica extrativista.

Transformação da matéria prima em produto

Aqui, os materiais adquiridos no processo anterior passam por refinamentos. Nesse passo, a mercadoria, propriamente dita, ganha forma e é produzida. 

É também nessa fase em que ocorre o tratamento, limpeza, secagem, armazenamento e os objetos são embalados.

Distribuição do produto final

Por fim, os itens passam por uma cadeia logística específica, planejada para distribuição ao consumidor final ou para fornecedores e revendedores. 

Esse momento é bastante delicado, pois envolve atenção quanto ao excesso de produção em relação à demanda do momento, controle do vencimento, armazenamento adequado e agilidade na entrega. 

6 dicas para transformar a cadeia de produção 

A cadeia produtiva envolve uma série de etapas que devem ser muito bem pensadas, planejadas e geridas.

Nesse sentido, a otimização de tempo, a produtividade, o controle,  e a coordenação eficiente são as palavras-chave para o sucesso do negócio.

Contudo, alcançar esses atributos pode ser uma tarefa desafiadora. Confira, a seguir, 6 dicas que podem te ajudar de modo bastante significativo a transformar todo o processo para sua indústria.

1. Alinhe os diferentes setores da fábrica 

Para alinhar os diferentes setores de uma fábrica, é preciso que haja sinergia entre eles, além de uma comunicação eficiente e sem ruídos.

O acesso às informações e dados úteis, também devem ser disponibilizados igualmente a todos, na medida em que sejam pertinentes para as funções. 

Promover a integração entre os setores também é fundamental para que a equipe trabalhe efetivamente em conjunto, já que a busca por resultados positivos depende da atuação de toda a empresa e não somente de um setor.

2. Esteja aberto a mudanças 

A modernidade e os avanços tecnológicos surgem a todo momento, com soluções sistêmicas e novidades no sentido de aprimorar a produção e tornar todo o processo mais eficiente em diferentes níveis.

Insistir em hábitos, comportamentos e soluções ultrapassadas significa desperdício de recursos, processos engessados, perda de tempo e menor possibilidade de lucros.

Por isso, procure sempre acompanhar as inovações e mudanças do seu mercado, as novas técnicas que aparecem, bem como, as soluções tecnológicas e de TI. Treinamentos periódicos e adoção de melhores práticas também são fundamentais para se manter à frente dos concorrentes e tornar o seu negócio competitivo.

3. Trabalhe com dados em tempo real

Você já deve ter ouvido falar da importância em torno dos dados, o que sugere o quanto eles são fundamentais para o seu negócio.

Métricas, porcentagens e índices atualizados são essenciais para a gestão, controle e eficiência das etapas dentro de uma indústria. 

Os registros impactam não somente na produção e consumo, mas também em um planejamento assertivo em relação às demandas, quantidades, estoque, distribuição e produtividade. Pode ser muito prejudicial para uma fábrica não ter acesso a essas informações, para emitir relatórios e analisar resultados.

4. Tenha processos mais sustentáveis

Sabemos que a questão da sustentabilidade está em pauta e que muitos consumidores preferem optar por indústrias que tenham comprometimento real com a causa. 

Estabelecer processos mais sustentáveis contribui com o branding e pode levar a economia com custo de energia, redução nos índices de desperdício e, ainda, se beneficiar de determinados incentivos governamentais. 

5. Obtenha melhorias contínuas 

Sempre é possível melhorar as etapas em todo e qualquer negócio e isso não é diferente nas manufaturas. 

Seja em relação ao preparo dos colaboradores, a otimizações na produção ou na própria gestão, eliminar processos desnecessários, otimizar tempo e alocar recursos são alguns exemplos concretos de melhorias contínuas que você pode considerar. 

O suporte de uma solução tecnológica eficiente facilita a visão analítica e permite que você coloque as melhorias em prática, de modo a integrá-las com os seus objetivos e expectativas.

6. Aposte em tecnologia 

Embora já tenhamos mencionado em diversos momentos ao longo desse conteúdo, vale a pena destacar novamente sobre a importância de contar com a tecnologia, quando falamos em transformar a cadeia de produção.

E é justamente aqui, que os sistemas de gerenciamento MES (Manufacturing Execution Systems)  aparecem como uma resposta de excelência para transformar a gestão da cadeia produtiva.

Essas soluções oferecem uma gestão completa da cadeia de produção,estabelecendo melhorias contínuas, e um suporte eficiente para enfrentar desafios corriqueiros nas indústrias, tais como:

• Problemas de conformidade regulatória; 
• Atrasos nas entregas de produção;
• Aumento da produtividade.

Gostou desse conteúdo? Então saiba mais sobre o assunto, com a leitura do nosso ebook: Tudo que você precisa saber sobre sistemas MES, e descubra como tornar os seus processos mais flexíveis, eficientes e ágeis!