La introducción de nuevas tecnologías en la planta de producción viene creciendo desde hace años y de diferentes maneras. Máquinas más robustas y de alta capacidad llegaron con gran fuerza a Brasil en los últimos años, pero el cambio que actualmente genera la optimización de la producción es mucho más sutil que el percibido hasta ahora.
Se trata del advenimiento de sistemas integrados, dispositivos móviles y la conexión entre máquina y computadora, lo que está creando el concepto de fábrica inteligente en todo el mundo. Fundamental para la supervivencia y competitividad de la industria brasileña, este concepto plantea un gran desafío para los empresarios. Al fin y al cabo, ¿en qué invertir para ser más asertivos y cuáles son las tendencias que realmente impactarán positivamente en el negocio?
Sistema de datos en la planta de producción
Para responder a esta pregunta, es importante analizar globalmente las tecnologías que se vienen consolidando. Una de ellas es la Internet de las Cosas (IoT), que se refiere al uso de dispositivos y máquinas conectadas. Con este tipo de solución, la fábrica consolida en su sistema los datos recopilados durante el proceso productivo que ayudan en la mejora continua. Podemos citar, por ejemplo, sensores que indican la producción y pueden evidenciar una mala distribución de recursos y maquinaria.
Un ajuste estructural basado en estos datos puede reducir significativamente el tiempo de transición de los equipos dentro de la fábrica, así como mejorar la distribución de recursos como la materia prima y la energía eléctrica. La IoT también se aplica a través de la automatización de vehículos y robots que distribuyen insumos en la rutina industrial. También se puede ver en sensores que recopilan información de las máquinas a través de la presencia, el volumen o la temperatura y envían estos datos directamente a los ERP de las compañías.
Aun tratándose del concepto de fábricas inteligentes, la automatización en la programación productiva es un gran desafío y, al mismo tiempo, una oportunidad de ganancias a varios niveles. Esto puede considerarse una inversión cada vez más tangible para las industrias brasileñas, con beneficios a medio plazo. Aquí se incluyen los softwares APS, sigla en inglés de Advanced Planning and Scheduling.
Son aquellos sistemas que permiten la planificación detallada de la producción, teniendo en cuenta diversas variables de la rutina de la empresa. Con el apoyo de los datos recopilados, reducen considerablemente el tiempo de inactividad de la estructura, las sobrecargas y los retrasos en las entregas. En la práctica, esto significa la reducción del tiempo de entrega de los productos al cliente final, el mantenimiento preventivo de los equipos y la consecuente reducción de costos en reparaciones no programadas.
¿Cómo destacar en el mercado?
Las ventajas y los beneficios de las fábricas inteligentes van mucho más allá de las teorías y las investigaciones. Se basan en datos: según la Agencia Brasileña de Desarrollo Industrial, la reducción de costos en la industria brasileña con la adopción del concepto de fábricas inteligentes e Industria 4.0 puede alcanzar los 73 mil millones de reales al año.
Un ejemplo de cómo se produce este ahorro se puede obtener al analizar la rapidez y precisión de las soluciones de planificación productiva, que pueden realizar la planificación de la producción de un año de una empresa en tan solo 30 minutos.
Incluso con los beneficios de la tecnología para el chasis de producción volviéndose cada vez más evidentes, muchas empresas todavía no orientan su gestión hacia este nuevo escenario global. Según la Confederación Nacional de la Industria (CNI), solo el 1,6% de las empresas brasileñas ya están adaptadas al panorama de automatización que avanza considerablemente en los países desarrollados.
La baja adopción evidencia la oportunidad de crecer en competitividad y representatividad en el mercado para quienes ya invierten en automatización. Más allá de reducir costos, estas empresas que ya están adaptando sus fábricas al concepto 4.0 pueden diferenciarse ofreciendo entregas rápidas, de calidad y con una alta relación costo-beneficio. Ganan mercado mientras que los que no invierten terminan quedándose atrás. Es el Océano Azul de la planta de producción que en poco tiempo no será solo una diferenciación, sino una necesidad de supervivencia en un mercado cada vez más competitivo, automatizado y conectado.
Firmado por: Aloisio Arbegaus — Director Comercial de Teclógica
