Las demandas industriales son cada vez más desafiantes y necesitan mantenerse al día con los cambios del mercado. Por esta razón, contar con la ayuda de un software APS marca la diferencia.
En la actualidad, la cadena de producción ha adoptado nuevas formas a medida que los consumidores obtienen productos directamente a través de medios digitales. Esto ha hecho que la producción y la logística deban volverse mucho más aceleradas, personalizadas y flexibles.
Ante este escenario, contar con una plataforma que apoye a la industria en la planificación de diversos escenarios es fundamental para garantizar una ventaja competitiva, al tiempo que actúa en la optimización de la cadena de suministro.
¡Continúe leyendo el artículo para descubrir qué es un software APS, qué hace y cuáles son sus ventajas para la planta de producción!
¿Qué es un software APS?
Las siglas APS significan Advanced Planning and Scheduling (Planificación y Programación Avanzadas). La función principal de este software es realizar la planificación de la producción de una industria, así como supervisar la secuenciación de operaciones.
También se puede integrar con otros sistemas, lo que potencia su rendimiento. Además, la herramienta incluye una programación detallada y se sincroniza con toda la cadena operativa.
Esta tecnología es capaz de realizar comparaciones entre la capacidad disponible y la carga proyectada para las máquinas de una planta, así como identificar de antemano las prioridades, dificultades y obstáculos en su capacidad.
Los problemas que surgen cuando una industria no realiza una planificación de producción avanzada pueden ser muchos, incluyendo inventarios elevados, baja productividad, retrasos en la producción, fallas de comunicación y baja precisión con el alcance.
¿Cuáles son las funciones de un software APS?
Los sistemas APS planifican y supervisan las operaciones a través de diferentes configuraciones para garantizar que el proceso sea íntegramente confiable y optimizado. Es decir, permite entregar la producción en el plazo acordado, con menos desperdicio de insumos y menor reproceso.
Para lograr una mayor eficacia en el cumplimiento de los plazos, los sistemas de Planificación Avanzada consideran aspectos tales como:
- Turnos de trabajo;
- Paradas y tiempos de inactividad;
- Capacidad de máquinas y operadores;
- Necesidades de herramientas;
- Tiempos de preparación (setup);
- Días festivos del calendario;
- Prioridades y fechas de entrega.
Además, un software APS también es capaz de secuenciar las órdenes de producción, programar las operaciones y prever diferentes escenarios, todo ello tomando en cuenta el histórico de la planta.
Como resultado, la herramienta genera automáticamente los datos que deben ser analizados. Esta técnica también evalúa y simula las fechas de entrega considerando la programación actual de la fábrica.
¿Cuáles son los beneficios de utilizar APS?
Además de ofrecer un rápido retorno de inversión, los softwares de planificación avanzada permiten que la industria trabaje de manera digital e inteligente, basándose en datos sincronizados. La información se genera en tiempo real, con gráficos para su seguimiento.
Otro factor determinante es que el sistema toma en cuenta situaciones enfrentadas anteriormente, como estacionalidades, vacaciones y mantenimiento de equipos, para calcular un plazo de entrega con mayor exactitud. Dicha información puede pasar desapercibida cuando la planificación se realiza de forma manual.
Con las simulaciones y comparaciones de escenarios realizadas en la plataforma, siempre que haya un cambio en el alcance, la respuesta será mucho más rápida, permitiendo un ahorro de hasta el 60% de tiempo en la programación.
Asimismo, el software APS monitorea los KPIs, alertando cuando se supera algún indicador. De esta manera, se logra un mejor control de los cuellos de botella productivos en el piso de producción.
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